管材挤出设备***发货「金纬机械常州」
发布时间:2021-11-22 03:13:00 作者:金纬机械常州
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视频作者:金纬机械常州有限公司
挤出机是一种常见的塑料机械设备,在日常操作挤出机的过程中,挤出机会出现各种各样的故障,影响塑料机械正常生产,下面我们就对挤出机故障分析。杆挤出机的常见故障及处理方法1.1,异常噪音(1)如发生在减速机内,可能是由轴承损坏或润滑不良引起的,也可能是齿轮磨损、安装调整不当或啮合不良引起的。可通过更换轴承、改善润滑、更换齿轮或调整齿轮啮合状况等方法解决。(2)若噪音为尖锐的刮研声,应考虑机筒位置偏斜,造成轴头与传动轴套刮研的可能性。可通过调整机筒解决。(3)若是机筒发出噪声,可能是螺杆弯曲扫膛或者设定温度过低造成固体颗粒过度摩擦。可通过校直螺杆或提高设定温度来处理。

挤出机喂料辊磨损由于挤出机为金属材质,硬度较高,在生产运行过程中受到振动冲击和其他复合作用力,导致部件形成间隙,造成磨损。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等,但几种方法都存在一定弊端:堆焊会使零件表面达到很高温度,造成零件变形或产生裂纹,影响尺寸精度和正常使用,严重时还会导致断裂;电刷渡虽无热影响,但渡层厚度不能太厚,污染严重,应用也受到了极大的限制。西方国家针对上述问题多应用高分子复合材料方法。

挤出机喂料段侧盖螺纹损坏(滑丝)在挤出机预紧螺栓的过程中,螺栓因受到拉伸应力而产生了变形,它的恢复应力使其与它所连接的密封部位紧紧地连在一起,随时间加长,部分拉伸变形成为变形,恢复应力下降,导致其发生了应力松弛,扭矩降落,从而出现了螺栓松动现象,造成螺纹的滑丝磨损,严重时甚至会造成被紧固部件内螺纹的损坏。采用美嘉华高分子材料进行修复,其具有金属不具备的退让性,保证了修复后的恢复应力,确保部件的使用效果。同时材料自身的非金属性质,使其涩性远远大于金属,***了因松动而造成的再次损坏,确保了企业的安全连续生产。

◎在基础上的高速,高产挤出。◎低温塑化的设计理念,保证高质量制品的挤出。◎ 两阶式整体设计,强化塑化功能,保证调整挤出。◎特种屏障,综合混炼设计,保证物料的混炼效果。◎高扭力输出,特大推力轴承。◎齿轮,轴为高强度合金钢,渗碳,磨齿处理。◎高硬度,高光洁度,超低噪音。◎PLC 智能控制,可实现主辅机间的联动。◎易于监控的人机界面,方便了解加工和机器状态。◎根据需要可更换控制方式(控温仪表)。◎材质为38CrMoAL/A氮化处理,耐磨。◎严格的温控精度,风冷水冷相结合冷却。◎***的入料口设计,具有的水冷装置。◎带沟面喂料底套的螺筒,具有增强进料功能,为高速高产挤出提供了保证。
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