PVC畜牧板挤出生产线厂家质量放心可靠 金纬机械常州

高速节能型HDPE实壁管挤出生产线详细说明

性能和优点: 我公司新研发推出的节能高速生产线，适用于聚烯烃类管材的高速挤出。节能35%，生产效率增加1 倍。 38-40D的长径比特殊设计的螺杆结构和喂料槽机筒，使得熔体挤出量和塑化效果都大幅度提高。采用高扭矩、高强度齿轮 箱，设备运行稳定。 挤出模头、定径套都采用***的设计结构，配合PLC变频控制的真空冷却箱，伺服驱动的多履带牵引机、高速无屑切割机，再 加上***的管材米重控制系统，生产线运作高度可靠、节能、噪音小，是当前管材挤出设备的。

PVC排水管给水管挤出机生产线生产流程产品描述

　　PVC管材挤出生产线主要用于生产农用给排水、建筑给排水、线缆铺设等方面的各种管径、壁厚的塑料PVC管材。该生产线适用于生产管径20mm-630mm的PVC管材。

　　本公司可根据客户的要求，配置***装置还可以生产螺旋消音管和芯层发泡管机组。

　　生产流程

　　原料上料机→锥形双螺杆塑料挤出机→PVC管材模具→真空定型箱→喷淋冷却箱→牵引机→切割机→(选配扩口机)→管材堆放架

机头的类型

   按机头的结构分：有芯型机头和无芯型机头。

按与螺杆的相对位置分：直向机头、直角机头和斜角机头。

按机头用途不同分：内胎机头、胎面机头、电缆机头等。

按机头内胶料压力大小分：低压机头、中压机头、高压机头。

  橡胶挤出机工作原理

   挤出成型是在一定条件下将具有一定塑性的胶料通过一个口型连续压送出来，使它成为具有一定断面形状的产品的工艺过程。

   胶料沿螺杆前移过程中，由于机械作用及热作用的结果，胶料的粘度和塑性等均发生了一定的变化，成为一种粘性流体。根据胶料在挤出过程中的变化，一般将螺杆工作部分按其作用不同大体上分为喂料段、压缩段和挤出段三部分。

挤出机料斗

料斗一般做成对称形式。在料斗的侧面开有视窗，以观察料位及上料情况，料斗的底部有开合门，以停止和调节加料量。料斗上方加盖子，防止灰尘、湿气及杂质落入。在选择料斗材料时，轻便、耐腐蚀和易加工材料，一般多用铝板和不锈钢板。料斗的容积要视挤出机的规格大小和上料方式而定。一般为挤出机1～1.5h的挤出量。