企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2020-11-06 18:43:00 作者:金纬机械常州
螺杆挤出机
由于塑料的种类很多,它们的性质也各不相同。因此在实际操作中,为了适应不同的塑料加工需要,所需的螺杆种类不同,结构也有各有差别。以便能效率的对塑料产生化运输、挤压、混合和塑化作用。图为几种较常见的螺杆。表示螺杆特征的基本参数包括以下几点:直径、长径比、压缩比、螺距、螺槽深度、螺旋角、螺杆和料筒的间隙等。
挤出机
螺旋角Φ是螺纹与螺杆横断面的夹角,随Φ增大,挤出机的生产能力提高,但对塑料产生的剪切作用和挤压力减小,通常螺旋角介于10°到30°之间,沿螺杆长度的变化方向而改变,常采用等距螺杆,取螺距等于直径,Φ的值约为17°41′压缩比越大,塑料收到的挤压比也就越大。螺槽浅时,能对塑料产生较高的剪切速率,有利于料筒壁和物料间的传热,物料混合和塑化效率越高,反而生产率会降低;反之,螺槽深时。情况刚好相反。因此,热敏性材料(如聚)宜用深螺槽螺杆;而熔体粘度低和热稳定性较高的塑料(如聚酰胺),宜用浅螺槽螺杆。
螺杆PVC挤出机生产:先用单螺杆挤出机对PVC配方进行造粒,第二步再用单螺杆挤出机以粒料为运料进行挤出,(目前生产PVC封边条及部分的厂家在采用此法)此法效率低,产量低。适合做小批量的生产。
双螺杆PVC挤出机生产:步对配料进行预混(热混和冷混)使混合料取得较好的与分散及预刷效果,同时取得较高的表观密度。第二部才是用双螺杆机用预混料为直接挤出型材。适合大规模生产需要。
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