MPP 电力护套管挤出机按需定制 金纬机械常州挤出设备

新风管生产线详细说明

应用领域：新风波纹圆管内外层由不同性能的PE材料复合而成，双壁中空波纹结构设计，不仅可安装在天花板、吊顶结构中，同 时波纹管的耐压性能也是混凝土安装的理想选择。新风波纹圆管***的双壁中空波纹结构，具有防静电和的内涂层，内 壁光滑、易清洁、摩阻小、隔音、保温。

性能与特点：金纬公司自主研发新型新风管生产线，前后对中精度高，针对新风管材料特性，专门开发了特有的模具结构，*** 的水套更加适应新风波纹管系列。成型机采用新式立式水冷机，模块定位***，更换方便。

管材的工艺流程

　　原料→高速混合→低速冷拌→单螺杆塑料挤出机→定型水箱→履带牵引机→自动切割锯→收卷机。

　　挤出机生产线主要用于生产PVC、PE、PC等塑料型材产品的加工。生产线由单螺杆塑料挤出机，真空定型台，牵引机，自动切割锯，料架等组成。配备不同的模具，可生产各种塑料异型材、门窗型材、集装箱密封条、板材、棒材、天花板等制品。挤出机生产线的生产工艺流程简单，产量高，质量稳定，成本低等特点。

固体输送区的料筒温度一般控制在100~1400C 。若加料温度过低，使固体输送区延长，减少了塑化区和熔体输送区的长度，会引起塑化不良，影响产品质量。

熔体输送区的温度应略低一些，一般为160~1800C。在该段提高螺杆转速、减小机头阻力及在塑化区提高压力都有利于输送速率的提高，对于PVC这样的热敏塑料，不应在此段停留时间过长，螺杆转速一般为20~30r/min。机头是挤出制品成型的重要部件，它的作用是产生较高的熔体压力并使熔体成型为所需的形状。各部分工艺参数分别为：口模连接器温度1650C，口模温度1700C、1700C、1650C、1800C、1900C。