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PVC单螺杆木塑(发泡)挤出生产线

详细说明

PVC单螺杆木塑(发泡)挤出生产线主要用于生产长城板、外墙板、隔断墙、天花扣板、吸音板、楼梯扶手、百叶窗、地脚线等装饰型生态木产品，挤出机 部件采用***的螺杆设计，避免原材料的高剪切和过塑化，生产出的产品表面木纹纹理***明显，产品不变形、***、防火、 防腐、防虫蛀，耐老化和抗紫外线。

PVC木塑一步法挤出生产线

一步法，即省去中间造粒这个环节，直接将原材料在一组设备内连续完成配混、制品挤出成型。该种方法优点是效率比较高，混炼塑化好，节能显著，生产成本降低。目前主要使用于PVC一类塑木产品的挤出成型加工较多，但该种方法对原料的配方、加料装置、配套的模具和挤出成型的设备要求较高，对生产员工的整体技术水平要求很高。

塑料挤出机可以分为双螺杆挤出机和单螺杆挤出机，下面,我们来看看两种挤出机的区别。

挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。目前以单螺杆挤出机应用更为广泛,适宜于- 般材料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长,混合均匀。

掌握一些技巧，便可以做到省电。

需要注意的 ,在加温开机这道工序上其实- -个简单的先后加温就能帮助你节约不少的电能,在几个加温段同时加温的时候,当塑料挤出机的螺杆的温度达到设定温度的时候你开始记好时间,然后等模头温度达到设定温度的时候再记一下时间,这里有一个时间差距 ,也就是螺杆到达设定温度与模头到达设定温度之间的时间差距是多少分钟?找出这个时间差，下次开机的时候你就在这个时间差的数字提前这么久为模头先加温,待达到这个时间差后再打开螺杆的加温,这样做也可以省电。