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高速节能型HDPE实壁管挤出生产线详细说明

性能和优点: 我公司新研发推出的节能高速生产线，适用于聚烯烃类管材的高速挤出。节能35%，生产效率增加1 倍。 38-40D的长径比特殊设计的螺杆结构和喂料槽机筒，使得熔体挤出量和塑化效果都大幅度提高。采用高扭矩、高强度齿轮 箱，设备运行稳定。 挤出模头、定径套都采用***的设计结构，配合PLC变频控制的真空冷却箱，伺服驱动的多履带牵引机、高速无屑切割机，再 加上***的管材米重控制系统，生产线运作高度可靠、节能、噪音小，是当前管材挤出设备的。

管材挤出机生产线的用途：　

　1．住宅用：住宅、别墅的冷、热水及取暖用。　

　2．公用建筑：写字楼、市场、剧院、军营等公建的给水及地板辐射采暖。　

　3．交通设施用：机场、客运站、停车场、车库、高速公路的配管。　

　4．动植物用：动物园、植物园、温室、养鸡场的配管。　

　5．体育设施用：游泳池、桑拿浴的冷、热水管。　

　6．卫生用：给水管、热水管的配管。　

　7．其它：工业用水管。

机头的类型

   按机头的结构分：有芯型机头和无芯型机头。

按与螺杆的相对位置分：直向机头、直角机头和斜角机头。

按机头用途不同分：内胎机头、胎面机头、电缆机头等。

按机头内胶料压力大小分：低压机头、中压机头、高压机头。

  橡胶挤出机工作原理

   挤出成型是在一定条件下将具有一定塑性的胶料通过一个口型连续压送出来，使它成为具有一定断面形状的产品的工艺过程。

   胶料沿螺杆前移过程中，由于机械作用及热作用的结果，胶料的粘度和塑性等均发生了一定的变化，成为一种粘性流体。根据胶料在挤出过程中的变化，一般将螺杆工作部分按其作用不同大体上分为喂料段、压缩段和挤出段三部分。