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PE&PP木塑地板挤出生产线详细说明

PE&PP 木塑地板是指木塑复合材料的配混、脱挥、制品挤出成型分别在不同的设备中完成，即原材料按一定配方配混好之后，中间造成木塑颗粒，再挤出加工成木塑地板的这个过程。

目前两步法应用较为广泛，一般是用锥双挤出机或平双挤出机造粒，再用锥双或单螺杆挤出机挤出成型制品，主要使用在室内外地板、护栏、托盘等 PE&PP 类木塑产品的挤出成型。

PVC半结皮(木塑)发泡板、共挤发泡板生产线

PVC发泡板又称为雪弗板和安迪板，其化学成分是聚乙烯，所以也称为泡沫聚氧乙烯板

PVC半结皮发泡生产工艺是结合自由发泡工艺和结皮发泡工艺研发的新型工艺，具有设备工装简洁、配方简便、工艺操作难度小.

等特点。

PVC半结皮发泡板的特点

1、防水、阻燃、耐酸碱、防蛙、质轻、保温、隔音、减震的特性

2、和木材同等加工，且加工性能远远忧于木材

3、是木材、铝材、复合板材的理想替代品

正确合理地使用挤出机，可充分发挥机器的效能,保持良好的工作状态,延长机器的使用寿命。

这里对挤出机的操作方法,维护与保养简述如下:-、挤出机的操作方法:操作人员必须熟悉自己所操作的挤出机的结构特点,尤其要正确掌握螺杆的结构特性,加热和冷却的控制仪表特性、机头特性及装配情况等,以便正确地掌握挤出工艺条件,正确地操作机器。挤出不同塑料制品的操作方法是各不相同的,但也有其相同之处。

挤出机的IKV料筒

1料筒加料段内壁开设纵向沟槽

为了提高固体输送率，由固体输送理论知，一种方法就是增加料筒表面的摩擦系数，还有一种方法就是增加加料口处的物料通过垂直于螺杆轴线的横截面的面积。在料筒加料段内壁开设纵向沟槽和将加料段靠近加料口处的一段料筒内壁做成锥形就是这两种方法的具体化。

2强制冷却加料段料筒

为了提高固体输送量，还有一种方法。就是冷却加料段料筒，目的是使被输送的物料的温度保持在软化点或熔点以下，避免熔膜出现，以保持物料的固体摩擦性质。采用上述方法后，输送效率由0.3提高到0.6，而且挤出量对机头压力变化的敏感性较小。